Az ipari robotok négy népszerű alkalmazása közül melyik alkalmas az Ön gyártósorához?

Mi az ipari robot? Az 1959 óta létező ipari robotok valójában nagyon fiatalok és folyamatosan fejlődnek. Az ipari robotok az ipari környezetben alkalmazott robotokat jelentik. Programozható, többcélú automatizálási berendezésekről van szó, amelyek funkcióik és céljaik alapján négy kategóriába sorolhatók: feldolgozás, összeszerelés, kezelés és csomagolás.
1. kategória: Feldolgozásra használt robotok
A feldolgozáshoz használt robotok általában az ipari termékfeldolgozáshoz közvetlenül használt robotokat jelentik, amelyek együttműködnek különféle feldolgozási feladatok elvégzésében, például hegesztésben, vágásban, polírozásban, fúrásban, marásban, hajlításban, sajtolásban, polírozásban stb. Ezeket a robotokat széles körben használják fémfeldolgozásban, nem -fém anyagfeldolgozásban (építőipar, fa, komplexum, kő, üveg stb.).
A hagyományos kézi gyártás nem igazán jó ezekben az ipari környezetben: ① Káros az emberi szervezetre. A feldolgozás során keletkező erős ívfény, magas hőmérséklet, füst és por, fröccsenések, elektromágneses interferencia stb. egészségügyi veszélyt jelentenek az emberi szervezetre. ② Alacsony munkahatékonyság. A kézi működtetés bizonyos mértékig fárasztóvá válhat, ami befolyásolja a munka pontosságát és hatékonyságát. Az automatizált feldolgozással azonban elkerülhető ez a probléma. A robotok biztosíthatják a folyamatos működést, javíthatják a feldolgozási hatékonyságot és biztosíthatják a feldolgozás minőségét.
Ezen feldolgozási alkalmazások közül a leggyakrabban használt hegesztőrobotok kellenek, amelyek jelenleg az ipari robotok leggyakrabban gyártott és legszélesebb körben használt termékei. Széles körben használják olyan iparágakban, mint az autóipar, a vasút, a repülőgépgyártás, a katonai, a kohászat és az elektromos készülékek gyártása.
2. kategória: Összeszereléshez használt robotok
Ezt a típusú robotot összeszerelő robotnak is nevezik, amely egy ipari robot, amelyet kifejezetten különféle alkatrészek vagy anyagok komplett alkatrészekké vagy végtermékekké történő összeszerelésére terveztek. Főleg két kategóriába sorolhatók: alkatrészek összeszerelése és festése.
Az alkatrész-összeszerelő robot főként a termékek össze- és szétszerelési feladatait látja el, mint például autóipari alkatrészek, elektronikai termékalkatrészek összeszerelése stb. Ezek közül a 3C ipar (utalva a számítástechnikai iparra, a kommunikációs iparra és a szórakoztatóelektronikai iparra) számít a legnagyobb alkalmazási területnek. Az ilyen típusú robotok nagy pontossággal és nagy sebességgel rendelkeznek, és különféle termékkövetelményeknek megfelelően programozhatók összetett összeszerelési feladatok elvégzésére.
Ez a fajta házi feladat nagy ismétlésszámmal, gyors gyakorisággal és magas munkaintenzitású. Ha kézi munkára támaszkodunk, könnyen túlléphetjük azt a tartományt, amelyet az emberi munka elbír. Emellett az elektronikai termékek egyre vékonyodó és kifinomultabb tendenciájával egyre magasabbak az alkatrészek összeszerelési pontosságával szemben támasztott követelmények, és egyes feladatok meghaladták a kézi működtetés lehetőségeit.
A festőrobotok a tárgyak felületén végzett permetezési műveletekre összpontosítanak, mint például a festés és a porfestés. Biztosítják a permetezés egyenletességét és konzisztenciáját, javítják a termék minőségét, és széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bútorgyártás és az autófestés. Az ilyen típusú munka gyakran káros gázokat termel az emberi szervezetre. A robotok automatizált műveletekhez való alkalmazása nemcsak a munkakörnyezet javítását és a káros gázok ártalmának megelőzését teszi lehetővé, hanem folyamatos automatikus munkavégzést, javítja a munka hatékonyságát és javítja a feldolgozás minőségét.
3. kategória: Szállításra használt robotok
A rakodógép egy tárgymozgatási műveletekre használt ipari robot, amelynek fő funkciója olyan feladatok elvégzése, mint az anyagmozgatás, a be- és kirakodás, valamint a válogatás automatizálási technológián keresztül. A bizonyítékok szerint a kezelőrobotok két kategóriába sorolhatók: szállítórobotok és be- és kirakodórobotok.
A szállítószalagos robotok az egyik legelterjedtebb kezelőrobot-típusok, amelyek főként automata áruszállítást valósítanak meg olyan automatikus navigációs rendszereken keresztül, mint a LiDAR és vizuális érzékelők. Az ilyen típusú robotokat általában gyárakban, raktárakban és logisztikai központokban használják cikkkezelésre, nagy hatékonysággal és pontossággal, és széles körben használják olyan iparágakban, mint a gépipar, az elektronika, a textil, az élelmiszeripar és az orvostudomány. Például az AGV-kezelő robotok képesek automatikusan járni, és elvégezni a pozicionálást és az útvonaltervezést, ezáltal hatékony áruszállítást tesznek lehetővé.
A be- és kirakodó robotokat elsősorban az áruk be- és kirakodási műveleteinek (be- és kirakodás) befejezésére használják, például a gyártósortól a raktárig, a raktártól a szállító járművekig stb. Az ilyen típusú robotokat általában befogó- vagy szívóberendezésekkel látják el, amelyek a munkadarab különböző formáinak és állapotainak megfelelően precíz műveleteket hajtanak végre, mint megfogás, felhelyezés, egymásra rakás stb. A be- és kirakodó robotoknak fontos alkalmazásai vannak a logisztikában, a raktározásban, a gyártásban és más területeken. Például a logisztikai raktárakban gyorsan el tudják végezni az áruk ki- és egymásra rakását, javítva ezzel a működési hatékonyságot.
4. kategória: Csomagoláshoz használt robotok
Speciális ipari robot a cikkek osztályozására, a késztermékek csomagolására és a raklapozásra, melynek fő funkciói közé tartozik a válogatás, a csomagolás és a raklapozás. Ezt a típusú robotot széles körben használják számos iparágban, különösen olyan iparágakban, mint az élelmiszeripar, a gyógyszeripar, a vegyipar és az italgyártás, ahol különösen jól teljesít.
Az élelmiszeriparban a csomagolórobotok olyan folyamatokat hajthatnak végre, mint a zsákolás, dobozolás, halmozás és töltés, javítva ezzel a termelés hatékonyságát és a termékminőséget. El tudják végezni az olyan folyamatokat, mint a zacskók felnyitása, mérése, töltése és varrása olyan tényezők alapján, mint a termék alakja és anyaga, valamint vizuális felismerőrendszerek és robotkarok segítségével érik el a különböző formájú és méretű termékek pontos megfogását és elhelyezését. Ezenkívül a csomagolórobotok törékeny tárgyakat is képesek kezelni, például palackozott italokat és dobozokat.
A gyógyszeriparban is nagyon nagy a kereslet a csomagolórobotok iránt. A gyógyszergyártással kapcsolatos higiéniai, biztonsági és antibakteriális problémák miatt a kézi műveletek jelentős kockázatokkal járnak. Ezért a csomagolórobotokat széles körben használják gyógyszerek válogatására, csomagolására és palettázására. Például a buborékfóliás csomagolósor robotjai elvégezhetik a gyógyszerek csomagolását, lezárását és kötegelését.
A számítógépes, kommunikációs és fogyasztói elektronikai ipar (3C ipar), valamint a vegyipar, az élelmiszeripar, az italipar és a gyógyszeripar a csomagolórobotok fő alkalmazási területei. A 3C ipar nagy termelési volumennel, gyors forgási sebességgel és nehéz csomagolási feladatokkal rendelkezik a késztermékek esetében; A vegyipar, az élelmiszer-, ital- és gyógyszercsomagoló ipar sajátos jellegéből adódóan a kézi műveletek biztonsági, higiéniai, tisztítási, vízszigetelési és antibakteriális problémákkal járnak. Ezért összeszerelő robotokra van szükség a tételek válogatásának, csomagolásának és kódolásának befejezéséhez.