Lézeres hegesztőgépekés a hagyományos hegesztési módszerek jelenleg két általánosan használt hegesztési eljárás. A lézeres hegesztőgépek lézersugarat használnak a munkadarabok hegesztésére, míg a hagyományos hegesztési módszerek ív-, gázhegesztésen vagy súrlódáson alapulnak a hegesztés eléréséhez. Jelentős különbségek vannak e két módszer között a folyamat, a hegesztés minősége, a hatékonyság és az alkalmazhatóság tekintetében.
1. Különböző működési elvek:
Lézeres hegesztés:
A nagy energiasűrűségű lézersugár segítségével a munkadarab felületét besugározzák, az anyag azonnal megolvad, és összeragasztja a hegesztést. A lézeres hegesztés az érintésmentes és helyi melegítés jellemzőivel rendelkezik, koncentrált energiával és erős szabályozhatósággal.
Hagyományos hegesztés:
Beleértve az ívhegesztést, ellenálláshegesztést, védőgázas hegesztést (például MIG/MAG hegesztés, AWI hegesztés stb.), ezek a módszerek elsősorban elektromos ívet, ellenálláshőt vagy kémiai reakcióhőt használnak a munkadarab helyi megolvasztására, és a hegesztés befejezésére töltőanyaggal. anyagok vagy önfúzió.
2. A folyamat hatása:
Lézeres hegesztés: Kis hőhatású zónával, gyors hegesztési sebességgel, nagy pontossággal, keskeny hegesztési varrattal és nagy oldalaránnyal kiváló minőségű hegesztési eredményeket érhet el, különösen alkalmas precíziós és vékonylemezes hegesztésre, és nem deformálódik könnyen.
Hagyományos hegesztés: A hőhatás zóna viszonylag nagy, és a hegesztési sebesség az alkalmazott módszertől függően változik. A hegesztési szélesség nagy, és a méretarány általában kicsi, ami könnyen deformációhoz, forró repedéshez és egyéb problémákhoz vezethet. Jól alkalmazkodik azonban vastagabb anyagok hegesztéséhez.
3. Alkalmazási kör:
Lézeres hegesztés:széles körben használják a precíziós műszerekben, az autógyártásban, a repülőgépgyártásban, az orvosi berendezésekben, a 3C elektronikai termékekben és más területeken, különösen olyan helyzetekben, amelyek nagy pontosságú és összetett szerkezeti hegesztést igényelnek, nyilvánvaló előnyei vannak.
Hagyományos hegesztés: széles körben használják a hajógyártásban, hídépítésben, acélszerkezetekben, nyomástartó edényekben, általános gépgyártásban és más területeken, alkalmas nagyszabású gyártásra és kiterjedt hegesztési műveletekre.
4. Költség és felszerelés:
Lézeres hegesztés: A berendezés beruházási költsége viszonylag magas, de a nagy hatásfok, a precizitás és az energiatakarékosság előnyei miatt a fajlagos költség csökkenthető a hosszú távú működés során, és a termelés hatékonysága jelentősen javítható nagyüzemi gyártásban .
Hagyományos hegesztés: A berendezés költsége viszonylag alacsony, a technológia kiforrott, a karbantartási költségek viszonylag alacsonyak, de figyelembe kell venni a kézi kezelési ismeretek, a hegesztési hatékonyság és az utófeldolgozási költségek (például polírozás, feszültségmentesítés) követelményeit. stb.).
5. Környezetvédelem és biztonság:
Lézeres hegesztés: Kevesebb füst és káros anyag keletkezik a hegesztési folyamat során, és a munkakörnyezet viszonylag jó, de magának a lézernek a biztonsági védelmi követelményei magasak.
Hagyományos hegesztés: általában nagy mennyiségű füstöt, mérgező gázokat és sugárzó hőt termel, amely átfogó szellőztetést, füstelvezetést és védőintézkedéseket igényel.
Jelentős különbségek vannak a lézeres hegesztőgépek és a hagyományos hegesztési eljárások között az eljárás, a hegesztés minősége, hatékonysága és alkalmazhatósága tekintetében. A megfelelő hegesztési mód kiválasztása szükséges a jobb hegesztési eredmény eléréséhez a különböző hegesztési követelményekhez.