A hegesztőrobotok széles körben elterjedt alkalmazása számos automatizálási iparágban, a hegesztőrobotok alkalmazása az automatizálási gyártásban is eltérő lesz az egyes iparágakban. Az autóipari alkatrészek automatizált gyártását példának vesszük, a meglévő problémákat és hiányosságokat javasoljuk.
Az automatizált hegesztőrobot gyártósorának alkalmazási állapota megköveteli, hogy az autó kipufogógáz-tisztító csatlakozzon az autómotor kipufogógáz-tisztító berendezéséhez és a megfelelő turbófeltöltőhöz. A hegesztőrobotok automatizált gyártási folyamatában több hegesztési lépést kell végrehajtani, mint például a héj két felének hegesztését és a szerelvény szivárgásának észlelését. Ez a folyamat az ellenőrzési folyamattal és a hegesztési munkával egyidejűleg is végrehajtható, ahol a robotnak elsősorban a hegesztési munkát kell elvégeznie, a konténerek és egyéb folyamatok ellenőrzését pedig az ellenőrző személyzetnek kell elvégeznie.
A hegesztőrobotok alkalmazása az automatizált gyártásban nem kielégítő. Az autók kipufogógáz-tisztítóinak tényleges gyártási folyamatában még mindig sok probléma merül fel a hegesztőrobotok hegesztési gyártási munkák során történő használatával kapcsolatban. Ha egyes kezelők nem rendelkeznek megfelelő munkaállomással a hegesztőrobot elhelyezéséhez, ez befolyásolja a hegesztőrobot feldolgozási sebességét, és súlyosan akadályozza a termék gyártási folyamatát. Csökkentette az automatizált gyártósorok gazdasági előnyeit. Továbbá az automatizált gyártási folyamatban előfordulhatnak indokolatlan gyártási lépésekkel járó hegesztési hibák, amelyek megakadályozhatják a teljes automatizált gyártás normális működését. Ezenkívül a hegesztőrobot nem pontosan választja ki a hegesztési műszaki paramétereket, ami olyan problémákat eredményezhet, mint például a hegesztési minőség nem felel meg a szabványoknak. Például két héj feldolgozásakor, amikor az egyes félkész termékek feldolgozási távolsága nagyobb, mint a hegesztőrobot hegesztési sebessége, a nagy sebességű feldolgozás során termék felhalmozódást okozhat, ami a teljes gyártósor hibás állapotát eredményezheti. .
Optimalizálási stratégiák hegesztőrobotokhoz automatikus gyártásban:
Az automatizált alkatrészgyártás folyamatában a magas szintű professzionális tehetségek megválasztása, a hegesztési gyártás során a robotok alkalmazása is megköveteli az ipari robotok rögzítőberendezéseit és funkcionálisabb berendezéseit. Nem csak erre van szükség, hanem az intelligens rendszerek és a PLC vezérlőrendszerek hatékony együttműködésére is. Ez professzionálisabb üzemeltetési követelményeket támaszt a kezelőkkel szemben, magasabb szakmai személyzetet igényelve a műveletek elvégzéséhez. Ezért az érintett kezelőknek hatékonyan hivatkozniuk kell a releváns berendezések információs adataira, és megfelelő védőintézkedéseket kell tenniük az automatizált gyártás során a hegesztőrobotok hatékony munkaminőségének javítása érdekében.
A Robot hegesztőberendezésekhez megfelelő hatékony hegesztési munka kiválasztásához a hegesztőberendezések, a segédberendezések és az ipari robotok hatékony kombinációja szükséges a gyártósoron végzett automatikus hegesztési munkák elvégzéséhez. Az egyes készülékek eltérő teljesítményéből adódóan a termékminőségi gyártás során is sok minőségi különbség van, ami eltérő műszaki paramétereket igényel.
Ezért a gyakorlati munkában a kezelők gyakran célzott kérdéseket tesznek fel a berendezés konkrét teljesítményével kapcsolatban, hogy értékes szerepet töltsenek be a teljes gyártósoron, értesítsék és csökkentsék a felesleges termékek pazarlását a tényleges automatizált gyártási folyamatban, és hatékonyan csökkentsék. biztonsági balesetek előfordulása a gyártási folyamatban. Ez megköveteli az érintett vállalkozásoktól, hogy mérlegeljék tényleges helyzetüket, és a megfelelő hegesztőberendezések kiválasztásakor a megfelelő márkájú berendezéseket válasszák a hatékony kombinációhoz. Nem csak az, hogy az egyes berendezések alkatrészeinek teljesítményét javítani, módosítani kell, hogy azok betölthessék saját értékszerepüket. A kezelők változatossá tehetik berendezés-kombinációikat, hogy több gyártási körülményt teremtsenek a hegesztőrobotok számára.
A vágási és sajtolási alkatrészek minőségét mélyen optimalizálni kell. Az automatizált gyártási folyamatban a hegesztőrobotoknak pontosan meg kell találniuk és hatékonyan elemezniük kell a bélyegző és vágó alkatrészeket. Miután a hegesztőrobot befejezte a hegesztési munkát, nagy követelményt kell elérni a konzisztens hegesztési gyöngyök iránt. Nem csak ez, hanem a hegesztési rés pontos elhelyezkedése is szükséges. Ez megköveteli a nagy pontosságú vágó- és bélyegző berendezések fejlesztését a hegesztési folyamat előtt, valamint a berendezés teljes optimalizálását, hogy az egész berendezés maradéktalanul betölthesse valódi szerepét. Emellett a korszerű berendezések használatával biztosítható, hogy a hegesztőrobotok zökkenőmentesen hajtsák végre az automatizált gyártási folyamat különböző folyamatait, ezáltal hatékonyan javítva a hegesztőrobotok termékminőségét az automatizált hegesztési gyártási munkákban.